WolpertGroup_Đức là một trong những công ty hàng đầu trên thế giới với gần 80 năm kinh nhiêm trong nghiên cứu, sản xuất thiết bị kiểm tra độ cứng.

Dành cho kiểm tra độ cứng nhựa và cao su  thì Shore^® Durometers là sự lựa chọn hoàn hảo, phù hợp với các chuẩn ASTM D 2240-03,  tùy theo từng ứng dụng mà có các cách lựa chọn đầu đo khác nhau

Sau đây là cách lựa chọn đầu đo cụ thể:

Type A: Nhựa mềm như cao su hay những vật liệu gần như thế, chất dẻo nhiệt,...đầu dạng hình nón cụt

Type B: Cao su với độ cứng vừa phải ( như thiết bị cuốn giấy sử dụng trong máy in) với góc đầu đo 30˚

Type C: Cao su, nhựa có độ cứng trung bình với đầu dạng hình nón cụt

Type D: Dành cho cao su và nhựa cứng với góc đầu đo 30˚

Type E: Foam mền ( bọt nhựa xốp),... đầu đo dạng cầu

Type O: dành cho cao su trên roller quấn giấy trong máy in, sợi dệt đã qua xử lý (tơ nhân tạo, nylon),... đầu đo dạng cầu

Type OOO-S: Dành cho nhựa foam, đầu đo dạng cầu

Type M: Micro-o-ring type M là thiết bị kiểm tra độ cứng cho cao su mềm, quá mỏng hoặc hình dạng khác thường như o-rings ( zoăng hình chữ o). với góc đầu đo 30˚

Nguyen Gia Hieu 

Tel:          84-4 7549061 # Fax: 84-4 7549063

Mobile:    84-985822206

Website:  www.vecomtech.com 

Blog: http://dungcudo.blogspot.com

 Độ cứng là một chỉ tiêu quan trọng trong cơ khí, liên quan chặt chẽ đến độ bền của vật liệu. Độ cứng được đo theo đơn vị của các thang đo quy ước: thang Brinell - HB (phương pháp Brinell); thang Vickers - HV (phương pháp Vickers) và thang Rockwell - HR (phương pháp Rockwell). Khi đo độ cứng theo HB phải ấn viên bi kim loại lên vật cần đo với một lực xác định, trị số độ cứng HB là tỉ số giữa lực ấn và diện tích vết lõm trên vật. Đo độ cứng theo HV cũng tương tự như vậy, chỉ thay viên bi kim loại bằng một mũi kim cương hình chóp. Đo độ cứng theo HR, đầu đo có thể là viên bi, cũng có thể là mũi kim cương hình chóp và trị số độ cứng được thể hiện qua chiều sâu của vết nén.

Thiết bị bên dưới là một trong những seri chuyên cho kiểm tra độ cứng Rockwell

http://wolpertgroup.com/admin/modules/shop/images/prod_19img_1.jpg

Ajay Syscon Pvt.Ltd là tiền thân của Metachem_Ấn Độ và Syscon International_ Mỹ với trên 40 năm kinh nghiệm, ngày nay Ajay Syscon đã trở thành một trong những công ty hàng đầu tại Ấn Độ trong lĩnh vực cung cấp thiết bị đo đạc, giám sát nhiệt độ, phân tích CE...

Giám sát nhiệt độ là một trong những yêu cầu quan trong trong công nghệ Đúc, nó không chỉ giúp nâng cao chất lượng sản phẩm do việc kiểm soát chính xác nhiệt độ lò nấu mà còn giảm thiểu năng lượng dư thừa, loại bỏ khả năng hỏng mẻ nấu do cách làm cũ ( dựa vào kinh nghiệm để dự đoán nhiệt độ) gây ra, giúp tiết kiệm chi phí sản xuất.

Bên dưới là một vài thiết bị thông dụng:

                        Thiết bị cầm tay dành cho                                           Thiết bị treo tường dành cho lò nấu

                            lò nấu   ≤2tons                                                             > 2tons (lò cao tần)  

                                                                  Thiết bị kiểm tra nhanh 

                                                                đương lượng cacbon ( CE ) 

Nguyen Gia Hieu 

Tel:          84-4 7549061 # Fax: 84-4 7549063

Mobile:    84-985822206

Skyper:    nguyen.gia.hieu

Email:      ng.hieu@vecomtech.com

Website:  www.vecomtech.com 

Private website: http://phithuongbatphu.com enter to Big_Brother

Blog: http://dungcudo.blogspot.com

- Thông thường khi nói đến đo kích thước mọi người hay nghĩ đến các thiết bị như panme, thước cặp hay cao hơn là máy đo không gian 3 chiều, thiết bị siêu âm. Vậy làm thế nào để đo được kích thước, độ phẳng của những chi tiết quá khổ ? chẳng hạn như bạn muốn đo chiều dày, độ cong của một tấm gỗ có kích thước khoảng 6m2. Với thước cặp, panme bạn chỉ có thể đo ở mép của sản phẩm, nếu muốn đo phần giữa tấm gỗ có lẽ sẽ là một cái panme khổng lồ, không khả thi trong thực tế, máy đo không gian 3 chiều cũng bó tay trong trường hợp này. Vậy là bạn sẽ nghĩ tới một cái máy siêu âm phải không? Nếu chi tiết bạn muốn đo là kim loại thì có lẽ bạn đã đúng rồi đấy nhưng với gỗ thì cần phải xem lại vì nếu siêu âm trên gỗ ánh sáng sẽ bị tán xạ rất nhiều không thể cho được một kết quả chính xác.

- Bạn sẽ dễ dàng giải quyết bài toán này, chỉ với một vài thiết bị chuyển vị đơn giản của hãng Solatron_Anh Quốc, hoạt động theo nguyên tắc ghi nhận sự chuyển vị của đầu đo, so sánh với giá trị chuẩn để đưa ra mức độ sai lệch từ đó dễ dàng tính toán được giá tri độ cong hay độ dày của chi tiết.

Hình ảnh thiết bị:

- Bạn đã nghĩ tới việc kiểm tra tốc độ phát triển của thực phẩm để phục vụ cho công tác nghiên cứu, phát triển ứng dụng công nghệ sinh học vào thực tiễn cuộc sống?

- Công việc tưởng chừng vô cùng khó khăn này có thể giải quyết một cách đơn giản nếu sử dụng thiết bị đo chuyển vị của hãng Solatron.

- Giả sử bạn muốn đo tốc độ phát triển của một quả táo trong 1 ngày, nếu sử dụng thiết bị này, sự thay đổi về mặt kích thước của quả táo dù rất nhỏ sẽ tác động đến đầu đo khiến bộ phận chuyển vị thay đổi trạng thái, sự dịch chuyển của đầu chuyển vị tạo ra tín hiệu điện, tín hiệu này được gửi đến thiết bị xử lý số liệu từ đó đưa ra thông số kích thước thay đổi trên màn hiển thị. Độ chính xác thiết bị cao phù hợp với tiêu chuẩn EN50081, EN50082-2 .... 

       Có nhiều người luôn đặt câu hỏi tại sao lại cứ phải đo nhiệt độ trực tiếp mà không dùng các thiết bị đo gián tiếp sử dụng ánh sáng phản xạ? Vừa đơn giản nhanh chóng lại không cần đầu đo tiêu hao. Vậy lại hỏi người đó rằng tại sao các nước có công nghệ Đúc phát triển lại rất hạn chế khi sử dụng các thiết bị đo gián tiếp như hỏa quang kế, súng đo nhiệt độ ...?

         Đơn giản là vì các thiết bị đo nhiệt độ gián tiếp có sai số lớn, sai số trên thiết bị đo và sai số trong quá trình đo. Thông thường các thiết bị này căn cứ vào năng lượng ánh sáng phản xạ trở lại để đưa ra kết quả nhiệt độ, bản thân cách tính toán này đã cho sai số lớn hơn cách đo trực tiếp, thêm vào đó vì trong lò có rất nhiều xỉ nổi trên dung dịch kim loại nóng chảy, nhiệt độ của xỉ không phản ánh đúng nhiệt độ thực tế trong lò vì vậy nếu tia sáng dùng để đo nhiệt độ, chiếu đúng vào lớp xỉ thì sai số của phép đo là vô cùng lớn mà chính bản thân người đo cũng khó biết.

       Vậy có nghĩa là thiết bị đo nhiệt độ có thể cho sai số tới vài chục độ. Giả sử cần dừng nấu khi nhiệt độ kim loại đạt 1700°C và nếu sai số toàn phép đo của thiết bị đo gián tiếp là 30°C nếu là ít hơn 30°C so với nhiệt độ thực tế, như vậy rất có khả năng mẻ luyện sẽ phải bỏ đi do nhiệt độ mới chỉ đạt 1670. Nếu bị tăng 30°C thì sao? một lượng điện vô cùng lớn đã bị lãng phí một cách vô ích để nâng nhiệt độ từ 1700 - 1730ºC và ngày này qua ngày khác thì số tiền điện phải trả sẽ là một con số khổng lồ.

       Thiết  bị đo nhiệt độ trực tiếp có mức sai số không đáng kể vì vậy sẽ không gặp phải những vấn đề như đã nêu của thiết bị đo gián tiếp. Đó là lý do tại sao người ta nên dùng thiết bị này trong ngành đúc.

Thiết bị đo nhiệt độ trực tiếp

Trong bài trước tớ đã đề cập đến thiết bị kiển tra độ nhậy, bền của công tắc, nút bấm bàn điều khiển TV hay điện thoại .... Hôm nay tớ xin viết về thiết bị kiểm tra độ bền khớp quay nói chung và độ bền khớp nối cho máy tính Laptop nói riêng,

Về cách thức làm việc của thiết bị này thì rất đơn giản, sử dụng một bộ gá kẹp vào 1 bên của thiết bị cần kiểm tra, rồi sử dụng motor 2 chiều xoay khớp nối, với chiếc laptop nhà mình thì nó đơn giản chỉ là đóng mở màn hình máy nhiều lần thôi.

Hình ảnh minh họa là thiết bị chuyên sử dụng để kiểm tra độ bền khớp quay của máy tính xách tay

Thiết bị này có thể đưa ra các thông số như mô men xoắn và ghi lại sự biến đổi của đặc tính đường cong quá trình thử đến khi kết thúc dưới đạng đồ thị.

Sử dụng phần mềm tiên tiến, qúa trình thử được hiện thực hóa bằng hình ảnh trên máy tính bao gồm góc mở, tốc độ chạy, tần số, thời gian dừng ...vv.

Lập báo cáo, có thể xuất dưới dạng file excell rồi in ra hoặc lưu trực tiếp trên PC

Các thông số thường được quan tâm của thiết bị này.

•-         Khả năng tải: 50 kgf. Cm

•-         Độ phân giải: 0.01 kgf.cm

•-         Góc thử: 0 - 180 độ

•-         Độ phân tích nhỏ nhất: 0.5 độ

•-         Khoảng tốc độ: 60 - 7200 ‘'/phút

 Nguyên tắc kiểm tra thì cái nào cũng thế, quay theo chuẩn nào đó hoặc quay đến hỏng thì thôi hehe.

    Với mỗi vật liệu khác nhau lại có các chuẩn về phương pháp thử độ cứng khác nhau, hi vọng các thông tin bên dưới sẽ giúp các bạn dễ dàng hơn trong việc lựa chọn thang đo độ cứng phù hợp cho sản phẩm bạn cần đo.

HARDNESS APPLICATION：

HRA;  

dùng cho kiểm tra vật liệu cacbua như là volfam cacbua

HRC:

dùng để kiểm tra thép, nhưng độ cứng thấp hơn cacbua, HRC đôi khi cũng sử dụng để kiểm tra sản phẩm nhiệt luyện sau khi đã làm mát nếu nó đủ dày còn nếu không bạn có thể sử dụng thang đo độ cứng bề mặt như HR15N, 30N, 45N tùy thuộc độ dày của vật liệu, bạn cần xem bảng qui đổi convert chart để biết mình nên dùng lực nào cho phù hợp.

HRB:

Dùng để kiểm tra thép mềm, như đồng đỏ .... Những vật liệu với kích thước vừa và nhỏ.

Bởi vậy HRA, HRB, HRC (regular rockwell) là chiếm 90% trong công nghiệp, đôi khi một vài vật liệu sử dụng HRF hoặc HRD.

- Nếu độ dày vật liệu không phù hợp với HRA, HRC bạn cần chọn HR15N, 30, 40N

- nếu độ dày ko phù hợp với HRB bạn cần chọn HR15T, HR30T, HR45T.

- HR15N và HR30T thường được sử dụng trong công nghiệp.

- HRL tới HRV là để kiểm tra nhựa cứng theo chuẩn ASTM D 785. Thông thường HRR và HRM hay được sử. Giống như nguyên tắc đã nói ở trên nếu độ dày là không đủ từ HRL tới HRV bạn có thể sử dụng HR15X tới HR45Y.

Brinell:

- Đề nghị nghiên cứu thêm về nguyên lý Brinell trong một bài viết khác của tôi.

- Thông thường 3000kgs với ball 10mm là chuẩn để sử dụng cho test độ cứng Brinell. Thông thường để kiểm tra vật liệu có kích thước bề mặt nhám lớn như sắt, đồng, khuôn đúc, kim loại ép,

Microvickers:

- Dùng để test vật liệu rất mỏng và cứng như là độ cứng lá kim loại mảnh, bo mạch IC, sơn .....

- Thường sử dụng lực tải 1kg, 500g, 100g, 10g.

Vickers:

- Tương tự như microvickers tuy nhiên ứng dụng cho vật liệu dày hơn, thông thường nếu sử dụng tải microvickers mà vết lõm quá mảnh thì sử dụng Vickers load 5kg, 10kg, 30kg....

- Hệ thống phù hợp với các lò công suất lớn hơn 2 tấn ( lò hồ quang 3, 5, 10 tấn ....)

- Ứng dụng chủ yếu dùng trong công nghệ đúc kim loại nóng chảy như: gang, thép, đồng, nhôm ....

- Dễ dàng sử dụng, gắn tường, chắc chắn, tin cậy và chính xác, có thể tồn tại được trong môi trường khắc nghiệt.

- Với một số thiết bị sử dụng công nghệ vòng lặp( current loop) giúp

        + Loại bỏ được sự nhiễu của dòng điện cao (Phù hợp với môi trường trong các nhà máy thép và đúc).

        + Chỉ cần 2 dây kết nối (giảm giá thành).

        + Khoảng cách truyền tải dữ liệu xa ( Màn hiện thị/máy in có thể đặt cách thiết bị một khoảng 300 mét).

Nguyên lý hoạt động

- Vi xử lý kiểm tra thông tin nhận từ Thermotip theo một cách mới và duy nhất xác định chính xác nhiệt độ thật ghi được. Phần mềm theo dõi trạng thái kim loại sẽ bỏ các thông số không đáng tin cậy và dao động của các nhiệt độ rất khác nhau của xỉ, nguồn nhiệt lò nung, các đỉnh sóng tức thời của dòng điện. Sự chuyển đổi các tín hiệu mV sang nhiệt độ được thực thi bởi các hàm toán học mà kết quả của nó phù hợp với hàm phi tuyến của bạch kim trong cặp nhiệt, với sai số rất nhỏ có thể bỏ qua. Với Thermotip hoặc Minitip thời gian để tiến hành sự chuyển đổi đó trong khoảng 3 giây.

Độ cứng Rockwell được tính theo công thức:

HR= N- h/s

N: hằng số phụ thuộc vào các pp đo rockwell khác nhau

h: độ sâu vết lõm tính theo mm

s: giá trị độ chia tính theo mm ( Rockwell thông thường là 0,002. rockell bề mặt là 0,001)

Nguyên lý:

1: di chuyển mũi thử sát bề mặt mẫu cần thử

2: ra tải trước 3 or 10kg và vị trí 0 đã được thiết lập

3: ra tải : 15, 30, 45, 60, 100, 150 tùy thuộc vào từng ứng dụng.

4: Kết quả hiển thị được tính dựa vào độ sâu vết lõm và giá trị lực tải.

 - Độ cứng Vicker đã được thuyết minh ở Anh năm 1925 và là đã được biết đến một cách chính thức với kiểu kiểm tra DPH ( Diamond Pyramid Hardness ), Vicker có 2 dải lực, micro (10g- 1000g) và macro (1kg- 100kg).

 - Trừ trường hợp lực kiểm tra dưới 200g, giá trị Vickers nói chung là độc lập tức là nếu vật liệu kiểm  tra là đồng đều thì giá trị của Vickers sẽ là như nhau ( Vickers như nhau khi dùng 500g và 50kgf).

 - Phương pháp kiểm tra Vickers được xác định theo các chuẩn bên dưới

• ISO 6507-1,2,3 - micro and macro ranges
• ASTM E384 - micro force ranges - 10g to 1kg
• ASTM E92 - macro force ranges - 1kg to 100kg

- Công thức:

HV = Constant x Lực kiểm tra / đường kính chéo vết lõm

Ứng Dụng:

- với hầu hết vật liệu thuộc kim loại